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淺析造紙廢水的處理工藝及要點(diǎn)問(wèn)答
發(fā)布時(shí)間：18-05-10 09:52:58
來(lái)源：先科凈水 瀏覽次數(shù)：
一直以來(lái)，造紙行業(yè)在我國(guó)的發(fā)展都是穩(wěn)步前進(jìn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有不可低估的分量。我們聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)，今年來(lái)隨著造紙行業(yè)的發(fā)展，造紙廠排放的廢水成為大家及政府的關(guān)注。接下來(lái)我們的技術(shù)人員將根據(jù)造紙廢水的特點(diǎn)，流程，工藝及操作現(xiàn)場(chǎng)需要注意的問(wèn)題給予解析分享，供大家參考交流。
造紙行業(yè)是水資源消耗大戶，也是污水排放大戶。造紙污水排放量大，污染物成分復(fù)雜，堿度大，色度大，難降解物質(zhì)含量高。由于不同的造紙廠家的生產(chǎn)產(chǎn)品，工藝及原料的不同使得造紙廠的污水水質(zhì)差距較大，難以實(shí)現(xiàn)集中治理，我們聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家建議造紙廠應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際情況采取合適的組合工藝，實(shí)現(xiàn)污水的達(dá)標(biāo)穩(wěn)定排放。
造紙行業(yè)中，根據(jù)制漿的不同，一般分為機(jī)械漿，化學(xué)漿，化學(xué)機(jī)械漿。根據(jù)制漿原料的不同有分為木漿，草漿，麻漿，葦漿，竹漿，廢紙漿等。由于制漿方法及原料的不同，制漿造紙工藝的不同，以及所造紙種，添加化學(xué)添加劑的不同，導(dǎo)致造紙污水各項(xiàng)指標(biāo)不盡相同。造紙污水的一般來(lái)水指標(biāo)為COD4000毫克每升，SS3500毫克每升，水溫一般25-40攝氏度，氨氮和總磷較少，此類污水的生化性較好，總體的處理難度不大，但需要在厭氧階段關(guān)注鈣離子和硫酸根離子。國(guó)內(nèi)造紙污水的處理一般采用：預(yù)處理+厭氧+好氧+深度處理，但是不同的廠家根據(jù)不同的實(shí)際情況在各個(gè)處理階段使用的設(shè)備可能會(huì)有不同。
結(jié)合廢紙制漿造紙廢水一般處理流程，就預(yù)處理、厭氧、好氧、深度處理及污泥處理各環(huán)節(jié)運(yùn)行要點(diǎn)進(jìn)行分析。
1、預(yù)處理
混凝反應(yīng)池主要是通過(guò)添加化學(xué)藥品，增加初沉池效果，去除水中大部分的SS，利于后續(xù)工段的運(yùn)行。需要注意的是，由于高程差造成跌水及車間內(nèi)水中的化學(xué)藥品、洗滌劑等會(huì)出現(xiàn)大量泡沫，建議設(shè)置水力噴淋管道，進(jìn)行水力消泡。
2、厭氧
厭氧是造紙廢水處理的重中之重，直接關(guān)系到工藝運(yùn)行的成本及整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，如果厭氧系統(tǒng)效果不好，將可能導(dǎo)致整個(gè)工藝的崩潰。
出水堿度也是衡量運(yùn)行好壞的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，好控制在15mg/L左右，如果廢水濃度高可能還會(huì)更高，進(jìn)水COD4000mg/l左右，出水堿度基本在25mg/l。反應(yīng)器pH值下降，可以增加回流補(bǔ)充堿度，或補(bǔ)充一些NaOH，升高pH值，防止系統(tǒng)酸化。對(duì)于水中的Ca2+，不可過(guò)高但也不能沒(méi)有，一般來(lái)講Ca2+濃度在100mg/L是必須的，因?yàn)镃a2+是顆粒污泥形成過(guò)程中晶核體的重要組成部分。
3、好氧
關(guān)于污泥膨脹：
由于厭氧污泥活性不太好，導(dǎo)致好氧負(fù)荷增加，曾出現(xiàn)過(guò)污泥高負(fù)荷粘性膨脹。
絲狀菌膨脹：隨著水流失污泥在二沉池是比較散碎的翻泥。
粘性膨脹：污泥顏色正常，但污泥會(huì)連成一大片且很厚整體上浮。
解決粘性污泥方法：通過(guò)恢復(fù)前端厭氧處理去除率，降低污泥負(fù)荷，得以控制。
4、深度處理
深度處理建議使用傳統(tǒng)工藝這樣能保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，但要注意廢酸中的Cl-濃度好不要超過(guò)10mg/L，高于這一濃度，可能會(huì)對(duì)不銹鋼造成晶間腐蝕，再一個(gè)就是廢酸中如果含有重金屬的有害物質(zhì)的話，不要使用，要遵循相關(guān)環(huán)保法規(guī)的規(guī)定。
造紙行業(yè)是水資源消耗大戶，也是污水排放大戶。造紙污水排放量大，污染物成分復(fù)雜，堿度大，色度大，難降解物質(zhì)含量高。由于不同的造紙廠家的生產(chǎn)產(chǎn)品，工藝及原料的不同使得造紙廠的污水水質(zhì)差距較大，難以實(shí)現(xiàn)集中治理，我們聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家建議造紙廠應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際情況采取合適的組合工藝，實(shí)現(xiàn)污水的達(dá)標(biāo)穩(wěn)定排放。
造紙行業(yè)中，根據(jù)制漿的不同，一般分為機(jī)械漿，化學(xué)漿，化學(xué)機(jī)械漿。根據(jù)制漿原料的不同有分為木漿，草漿，麻漿，葦漿，竹漿，廢紙漿等。由于制漿方法及原料的不同，制漿造紙工藝的不同，以及所造紙種，添加化學(xué)添加劑的不同，導(dǎo)致造紙污水各項(xiàng)指標(biāo)不盡相同。造紙污水的一般來(lái)水指標(biāo)為COD4000毫克每升，SS3500毫克每升，水溫一般25-40攝氏度，氨氮和總磷較少，此類污水的生化性較好，總體的處理難度不大，但需要在厭氧階段關(guān)注鈣離子和硫酸根離子。國(guó)內(nèi)造紙污水的處理一般采用：預(yù)處理+厭氧+好氧+深度處理，但是不同的廠家根據(jù)不同的實(shí)際情況在各個(gè)處理階段使用的設(shè)備可能會(huì)有不同。
結(jié)合廢紙制漿造紙廢水一般處理流程，就預(yù)處理、厭氧、好氧、深度處理及污泥處理各環(huán)節(jié)運(yùn)行要點(diǎn)進(jìn)行分析。
1、預(yù)處理
混凝反應(yīng)池主要是通過(guò)添加化學(xué)藥品，增加初沉池效果，去除水中大部分的SS，利于后續(xù)工段的運(yùn)行。需要注意的是，由于高程差造成跌水及車間內(nèi)水中的化學(xué)藥品、洗滌劑等會(huì)出現(xiàn)大量泡沫，建議設(shè)置水力噴淋管道，進(jìn)行水力消泡。
2、厭氧
厭氧是造紙廢水處理的重中之重，直接關(guān)系到工藝運(yùn)行的成本及整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，如果厭氧系統(tǒng)效果不好，將可能導(dǎo)致整個(gè)工藝的崩潰。
出水堿度也是衡量運(yùn)行好壞的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，好控制在15mg/L左右，如果廢水濃度高可能還會(huì)更高，進(jìn)水COD4000mg/l左右，出水堿度基本在25mg/l。反應(yīng)器pH值下降，可以增加回流補(bǔ)充堿度，或補(bǔ)充一些NaOH，升高pH值，防止系統(tǒng)酸化。對(duì)于水中的Ca2+，不可過(guò)高但也不能沒(méi)有，一般來(lái)講Ca2+濃度在100mg/L是必須的，因?yàn)镃a2+是顆粒污泥形成過(guò)程中晶核體的重要組成部分。
3、好氧
關(guān)于污泥膨脹：
由于厭氧污泥活性不太好，導(dǎo)致好氧負(fù)荷增加，曾出現(xiàn)過(guò)污泥高負(fù)荷粘性膨脹。
絲狀菌膨脹：隨著水流失污泥在二沉池是比較散碎的翻泥。
粘性膨脹：污泥顏色正常，但污泥會(huì)連成一大片且很厚整體上浮。
解決粘性污泥方法：通過(guò)恢復(fù)前端厭氧處理去除率，降低污泥負(fù)荷，得以控制。
4、深度處理
深度處理建議使用傳統(tǒng)工藝這樣能保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，但要注意廢酸中的Cl-濃度好不要超過(guò)10mg/L，高于這一濃度，可能會(huì)對(duì)不銹鋼造成晶間腐蝕，再一個(gè)就是廢酸中如果含有重金屬的有害物質(zhì)的話，不要使用，要遵循相關(guān)環(huán)保法規(guī)的規(guī)定。